如何選擇合適的破碎機(jī)以及降耗方法

礦山破碎機(jī)是采礦中的重要設(shè)備，礦山破碎機(jī)分為錘式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)等。不同的礦山破碎機(jī)其性能和價(jià)格各不相同。

在購買礦山破碎機(jī)時(shí)價(jià)格是人們普遍關(guān)注的對象。有人認(rèn)為價(jià)格高的礦山破碎機(jī)就是好礦山破碎機(jī)，這種說法不完全正確。

礦山破碎機(jī)根據(jù)不同的用途生產(chǎn)出不同型號的破碎機(jī)，如反擊式破碎機(jī)由于具有結(jié)構(gòu)簡單破碎比大等特點(diǎn)深受人們喜愛，但是由于反擊式破碎機(jī)板錘和反擊板特耐磨性能低，因此對于高硬度物料的破碎工作來說是很不順利的；錘式破碎機(jī)由于具有錘頭的原因在高硬度破碎中發(fā)揮這巨大的作用，因此礦山破碎機(jī)并不是價(jià)格高的就一定要，而是要根據(jù)自己的需要開采什么樣的礦石決定選擇什么樣的破碎機(jī)才能更加節(jié)約時(shí)間和成本。

根據(jù)以上確認(rèn)了需要購買的礦山破碎機(jī)種類后，了解該類礦山破碎機(jī)廠商技術(shù)水平，相對來說技術(shù)水平高的礦山破碎機(jī)價(jià)格稍微高一點(diǎn)。

聽取礦山破碎機(jī)廠家的售后服務(wù)情況，廠家都了解自己設(shè)備的情況，給出的售后也不盡相同，質(zhì)量好的相對給出的守護(hù)服務(wù)就相對較高。

破碎機(jī)使用過程中如何降低能耗？

破碎機(jī)中的散體物料必須滿足可破碎性要求，物料強(qiáng)度要在破碎機(jī)可處理的強(qiáng)度之內(nèi)。另外，在破碎的過程中，破碎腔中應(yīng)該防止鐵塊等非破碎物進(jìn)入其中。當(dāng)給料物料破碎之后混合在一起時(shí)，存在各種物料強(qiáng)度不均現(xiàn)象，強(qiáng)度大的物料會保護(hù)強(qiáng)度小的物料，從而降低強(qiáng)度較小物料的破碎概率和產(chǎn)品粒度。并且由于強(qiáng)度導(dǎo)致破碎腔的襯板受力也不均勻，最終能導(dǎo)致襯板的磨損不均勻，影響破碎機(jī)的正常工作。因此，為提高破碎機(jī)的工作效率，改善設(shè)備的零部件受力情況，充分發(fā)揮層壓破碎在破碎過程中的功能，在生產(chǎn)過程中應(yīng)該盡量保證給料物料強(qiáng)度的均勻性要求。

專家根據(jù)層壓破碎概念分析，當(dāng)散體物料占破碎容積的40%以上時(shí)，可以在破碎過程中實(shí)現(xiàn)完全層壓破碎。另外，根據(jù)擠壓類破碎機(jī)的充分給料情況和給料斗顎均勻程度，當(dāng)物料填充度達(dá)到55%時(shí)可以完全滿足層壓破碎的要求。

層壓破碎方式能夠?qū)崿F(xiàn)破碎設(shè)備的節(jié)能目的。為了較大程度地提高破碎機(jī)的能量利用率，層壓破碎給料需要滿足一定的條件，正如我們上述條件。已有研究表明，當(dāng)散體物料在 6-10 層時(shí)，設(shè)備的節(jié)能降耗比較明顯。一般地，給料當(dāng)量平均粒度一般為允許最大給料粒度的一半左右，因此給料層物料層數(shù)為2 左右。當(dāng)破碎機(jī)中的堵塞層高度為93毫米時(shí)，物料的平均粒度可以達(dá)到9.45 毫米，因此給料料層數(shù)可以確定為 9.8 層，堵塞層能夠達(dá)到理想給料料層數(shù)的要求。由此我么不難發(fā)現(xiàn)，在破碎機(jī)中，越是接近堵塞層物料給料層數(shù)越能夠滿足理想給料層要求，破碎機(jī)就能夠更大的實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。