螺旋輸送機出現堵料的原因及解決方法

螺旋輸送機可輸送顆粒，粉末和小塊等。輸送有多種類型，如水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送等。輸送距離可在2米到70米之間。 如果容易出現故障或維護不當，阻塞是常見的類型之一。 為什么會出現堵塞？ 如何解決阻塞材料的問題？

        堵塞失敗的可能原因是操作員不嚴格按照操作規(guī)范操作。 當操作員啟動時，沒有負載，進給應該是均勻的，輸送機應在空載時停止，并且不能在空載時操作，以確保振動進給器也可以均勻安裝。 在進料過程中，如果突然添加材料，則易于生產阻塞材料，并且將增加輸送機的磨損。 因此，進料過程逐漸增加，并逐漸達到額定輸送能力。

        選擇螺旋輸送機時，需要考慮輸送物料，輸送量，輸送機轉速，電機功率等。如果選擇的輸送機和輸送的物料與實現的效果不符， 容易導致輸送機堵塞物料。 因此，在選擇輸送機時應仔細考慮。 有必要選擇和運輸材料以達到匹配效果。

        當螺旋輸送機輸送物料時，機器中必定存在雜質。 如果不進行必要的清潔，殘留的大雜質或纖維雜質可能會導致堵塞。 因此，為了減少堵塞的發(fā)生，應在輸送材料時進行機器內部。 清理。

        輸送機的軸承容易出現材料堵塞的問題，因此為了減少堵塞失效的發(fā)生，應盡量減小懸架軸承的橫向尺寸。

        除上述方法外，還可以安裝筒倉水平定位器和堵塞傳感器，實現自動控制和報警; 增加排出口或延長槽的端部，可有效解決排出不良的問題，也可同時使用。 反向旋轉葉片的一小部分安裝在材料滑槽的末端。 這些可以有效地防止堵塞失敗。

        如果使用管狀螺旋輸送機，可以在排放端添加閥門，這樣一旦門被阻塞，門就可以打開以清潔材料。